A qualidade da cerveja começa muito antes da moagem do malte, ela começa nas características da água que abastece a fábrica. Apesar do cloro ser um conhecido agente desinfetante importante para manter a proteção da água, sua presença expõe a produção da cerveja a riscos inaceitáveis de variabilidade de cor, sabor e odor.
A automação, mediante sistemas de medição em tempo real da quantidade de cloro livre presente na água é a única forma de garantir um residual estável que proteja a planta microbiologicamente antes da entrada da fábrica e assegurar que todo o cloro foi removido na etapa anterior à produção, sem causar danos sensoriais ao produto ou danos aos equipamentos.
Os perigos ocultos na água das cervejarias
A água proveniente de redes públicas ou poços artesianos deve sempre passar por um processo de desinfecção para garantir que não estará contaminada com microrganismos causadores de doenças. Nessa etapa é fundamental ter uma concentração de 0,2 até 2 ppm de cloro livre. É importante ter um sistema de medição online no processo, para garantir esse residual e manter a qualidade da água combinada com redução de custos e riscos, evitando os dois extremos::
- Subdosagem: se a dosagem de cloro for fixa, o cloro poderá ser totalmente consumido antes de desinfetar, permitindo a entrada de bactérias na caixa d’água e tubulações.
- Superdosagem: pode gerar subprodutos indesejados e o excesso de cloro livre entra no processo. Isso também é um gasto desnecessário com produtos químicos.
A remoção do cloro antes do Processo
Mesmo que na etapa anterior os sistemas de automação tenham mantido o cloro livre na concentração ideal de 0,2 até 2 ppm, antes de entrar no Processo Cervejeiro o cloro deve ser totalmente removido para não reagir com os ingredientes do processo de fabricação da cerveja e também evitar que o cloro destrua as membranas de equipamentos caros como os de Osmose Reversa ou que estrague Resinas de troca iônica. A solução para eliminar essa incerteza é a implementação de um sistema de medição e controle inteligente. O sistema é composto por três pilares integrados: sensores analíticos de precisão, um controlador lógico e bombas dosadoras de alta precisão.
Monitoramento e correção em tempo real
Diferente de analisadores colorimétricos que dão uma “foto” do momento, o sensor amperométrico lê a concentração de cloro continuamente, tendo uma resposta muito mais rápida e precisa e eliminando gastos consideráveis com reagentes.
- O sensor detecta a presença do cloro livre e o quantifica.
- O controlador processa essa informação e compara com o setpoint (valor ideal) configurado.
- Imediatamente, ele envia um sinal de alarme para parar o processo ou comanda a dosadora de metabissulfito para a remoção do cloro.
Isso garante que, faça chuva ou faça sol, a água que entra na fábrica tenha sempre a concentração exata de cloro definida pelo controle de qualidade.
Proteção de ativos e redução de custos
O controle automático paga-se rapidamente através da proteção dos equipamentos a jusante e da economia de insumos.
- Proteção da Osmose Reversa: membranas de osmose são caríssimas e têm tolerância zero ao cloro. Um sistema automatizado previne e detecta a presença de cloro livre que poderia oxidar e inutilizar as membranas em poucas horas.
- Economia de produtos químicos: para usar a água na produção, o cloro deve ser removido (geralmente por filtro de carvão ativado ou metabissulfito). Se a dosagem das bombas é controlada a partir da informação em tempo real, o consumo de reagentes.
- Manutenção da qualidade do produto final, evitando o descarte de lotes de cerveja devido a alguma oxidação ou reação do cloro livre com os ingredientes da produção.
Padronização para múltiplas linhas
Para fábricas maiores, a consistência da água de entrada é fundamental para garantir que diferentes linhas de envase ou tipos de bebidas (cervejas, refrigerantes, águas) mantenham o padrão da marca.
A automação centraliza a qualidade, garantindo que a “matéria-prima água” seja idêntica em todos os pontos de uso.
Investir em um sistema de medição e controle de cloro da ProMinent é trocar a incerteza pela precisão de engenharia. É garantir que a água cumpra seu papel de ingrediente seguro, sem se tornar uma fonte de problemas sensoriais ou prejuízos operacionais.
Proteja sua fábrica na entrada e garanta a excelência na saída!
